2978招财鞭炮:怎樣控制旋流器的分級效果?

招财鞭炮出大奖的前兆 www.etghu.icu 入料量:增大入料量,分級粒度變粗,減小入料量,分級粒度變細。

濃度:當旋流器尺寸和壓力一定時,入料濃度對溢流粒度及分級效率有重要影響。入料濃度高,流體的粘滯阻力增加,分級粒度變粗,分級效率降低。

入料粒度:入料粒度的變化會明顯地影響水力旋流器的分級效果。在其它參數不變時,入料中小于分級粒度的物料含量少時,則底流中的細粒含量少,濃度高,而溢流中的粗顆粒含量增加,旋流器的分級效率下降;當入料中接近分級粒度的物料多時,則底流中的細粒物料多,溢流中的粗粒物料多,分級效果下降旋流器生產系統可實現混料桶液位、分選密度、入料壓力等的全自動控制,最大限度地簡化工藝流程,提高生產效率,滿足煤選及其他物料密度分選的處理需求。無壓三產品重介質旋流器原煤將以自重方式與重介質懸浮液分開給入,經過分選,產品能夠一次產出合格的精煤、中煤和矸石??芍圃炷殼笆瀾繾畬蠊娓竦奈捫谷分亟櫓市髕?,筒體一段直徑1500mm,二段直徑1100mm,處理量為500-600t/h,內襯耐磨高鋁陶瓷。有壓三產品重介質旋流器泵送介質原煤與重介質懸浮液混合物進入旋流器,經過分選,得出合格的精煤、中煤和矸石。

水力旋流器的分級原理:礦漿在一定的壓力下通過切線方向進料口給入旋流器,于是在旋流器內形成一個回轉流。在旋流器中心處礦漿回轉速度達到最大,因而產生的離心力也最大??蠼蛑芪Ю┥⒃碩慕峁?,在中心軸周圍形成了一個低壓帶。此時通過底流口吸入空氣,而在中心軸處形成一個低壓空氣柱。操作因素的影響入料壓力是旋流器工作的重要參數。提高入料壓力,可以增大礦漿流速,物料所受離心力增大,可以提高分級效率和底流濃度,但通過增大壓力來降低分級粒度收效甚微,動能消耗卻大幅度增加,旋流器整體特別是底流嘴磨損更加嚴重。

因此,在實際生產中如何控制其入料壓力、濃度、粒度是保證小直徑旋流器組正常運轉的關鍵問題,應該引起高度的重視。我國能源的70%靠煤炭,是世界第一選煤、產煤大國,但在原料煤入選率和選后產品質量等方面,與世界選煤強國仍有差距。重介質選煤的基本原理是阿基米德原理,當今公認的分選精度最高、工藝技術指標最好的工藝。

有壓三產品重介質旋流器采用專利雙錐體結構設計,有利于在重介質低密度的情況下實現二段的高密度分選。兩產品重介質旋流器原煤在旋流器中受重力與離心力的作用,分選出精煤和矸石。兩產品重介質旋流器最大筒體直徑1500mm,處理量可達700-800t/h,內襯耐磨高鋁陶瓷。煤泥重介質旋流器用于粗煤泥精選的重介質分選設備,溢流管可調,處理能力大、分選精度較高,內襯耐磨高鋁陶瓷。

實際生產狀況在生產實際過程中,主要存在精煤粗煤泥灰分波動大、小直徑旋流器入料壓力不穩、浮選跑粗等問題。粗煤泥灰分波動大小直徑旋流器入料壓力不穩溢流粒度組成變化大由于進入小直徑旋流器組的壓力不穩定,將帶來分級粒度的波動較大,導致溢流中出現粗顆粒影響浮選的分選效果。在壓力減小時,小直徑旋流器的分級粒度變大,同時部分高灰細粒進入底流致使粗煤泥的灰分升高。在實際生產中證明,小直徑水力旋流器組在結構參數不變的條件下,其受入料壓力、粒度組成、入料量、礦漿濃度的影響較大。

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